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电脑铸造分析仪软件操作流程
点击次数:556 发布时间:2016-06-24

软件操作流程

4。1定标

4.1.1各设备电源处在关闭状态,连接好气路各环节,连接好电源线,通讯线。打开气瓶阀门,确认后依次打开电弧炉、碳硫仪、电子天平、电脑电源,启动LCCS控制软件。

4。1。2按天平说明书把称样斗放入天平,去皮后,把要称的标样按需要的质量放入称样斗。

4.1.3操作LCCS控制软件,按“定标/检测”键使系统状态中“定标”为绿色,按“定量/不定量”键使系统状态中“不定量”为绿色。

4.1.4等电子天平数据稳定后,再按“上传质量”键,上传试样质量到“试样”框中的“质量”。如果是定量做样,这步应改为在“试样” 框中的“质量”栏中输入质量值,一般选择标点后,此质量自动输入。“定量/不定量”键就是用来切换的。

4.1.5按下“标样含量”键,输入当前标样的碳硫含量,按“确定”返回。

4.1.6按下“对零”键,量气筒中液面下降到zui低位置,高度不再变化时,液面应在零位附近。否则应增减水准瓶中液体后再对零。然后,调C(碳)调零旋钮,使碳“传感器电压”读数接近于零(查看“传感器电压”,可以在底部状态栏看到,也可以按“传感器电压”键查看),再按下“对零”键,对零结束。

4.1.7按一下“准备”按钮,使量气筒注满液体,滴定管也注满液体,注满后自动停止。滴定管中液面应与滴定管零刻度线平,调S(硫)调零旋钮,使S读数为零。如滴定管一次没注满或有气泡时,可多按几下“准备”按钮。注意:可调整仪器背面的止水夹,来控制量气筒中液体上升速度和滴定管的加液速度,使两者不要太快。

4.1.8把称样斗中的标样取出,先在铜坩锅里加入0.3g左右硅钼粉,然后放入标样,再加入0.3g左右锡粒,当试样为铸铁或其他难熔样品时,还需要加入少许纯铁助溶剂。将电弧炉坩埚座合上后,打开前氧、后控开关,有氧气通过硫吸收杯。然后按一下“分析”按钮,仪器自动进行空白调整,并自动加满溶液,电弧炉自动引弧。约6秒后,量气筒内液面下降,降到一定的高度电磁阀响一下,液面继续下降到零位。约10秒后,量气筒液面上升,此时,吸收灯DF5亮,贮气瓶液面上升,量气筒液面上升到顶后,量气筒和贮气瓶液面都下降,直到贮气瓶液面恢复到起始位置,量气筒液面下降到一定的位置并保持稳定,数秒后,吸收灯DF5灭,软件自动显示本次分析结果,弹出提示窗口,按“确定”本次分析结束。

4.1.9按“保存”键保存本次定标分析结果,此标点保存到数据库中,等待下次被调用,并自动定为当前标点参数。如不按“保存”键,此标点不保存到数据库中,但仍被自动定为当前标点参数。

4.2测试样

4.2.1连接好电源,连接好通讯线,连接好气路各环节,打开气瓶阀门,确认后依次打开电弧炉、碳硫仪、电子天平、电脑电源,启动LCCS控制软件。(开机状态时,此步骤省略)

4.2.2把称样斗放入电子天平,去皮后,把要称的试样按需要的质量放入称样斗。

4.2.3操作LCCS控制软件,按“定标/检测”键使系统状态中“检测”为绿色,按“定量/不定量”键使系统状态中“不定量”为绿色。

4.2.4按下“定标”菜单,弹出“标点参数”界面,选择需要的标点并调用标点。如果使用默认标点或使用刚定过的标点,这步骤可以省略。

4.2.5等电子天平数据稳定后,再按“上传质量”键,上传试样质量到“试样”框中的“质量”。如果是定量做样,这步应改为在“试样” 框中的“质量”栏中输入质量值,一般选择标点后,此质量自动输入。“定量/不定量”键就是用来切换的。

4.2.6按下“对零”键,量气筒中液面下降到zui低位置,高度不再变化时,液面应与零刻度附近。操作过程和定标相同。

4.2.7按一下“准备”按钮,操作过程和定标相同。

4.2.8把试样斗中的试样取出,操作过程和定标相同。待吸收灯DF5灭,软件自动在“试样参数”中显示碳含量和硫含量,弹出提示窗口,按“确定”本次分析结束。

4。2。9按“保存”键保存本次试样分析结果,此结果保存到数据库中,等待下次被查阅或打印。

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